金屬噴砂材料噴砂加工時，當殘存應力超越噴砂材料的強度極限的時分，噴砂材料外表就會構成裂紋，甚至會形成裂紋。影響研磨發生裂紋的要素許多。

　　噴砂加工以后，金屬噴砂材料工件外表層出現殘存應力首要是因為冷變形、熱塑性變形以及金相安排的改變的成果，殘存應力比較復雜，在噴砂材料加工中，熱塑性變形，而在精細加工的時分，冷塑性變形是占主導作用，會發生殘存應力。

　　當金屬噴砂材料噴砂加工強度極限的時分，影響研磨發生噴砂加工后出現的問題，首要影響加工后出現的問題有以下幾點：

　　一、金屬噴砂材料磨削的用量，可以得到殘存壓應力，對消除工件外表燒傷、裂紋有一定的優點，可是對生產率影響比較大，可以得到杰出的外表質量。

　　二、金屬噴砂材料熱處理與劃痕有很大的關系，工件簡單遭到溫度的影響，出現網狀劃痕。

　　三、金屬噴砂材料被加工時，研磨加工外表簡單出現問題，加工脆性比較大的噴砂材料的時分，很簡單出現抗拉強度低，導熱功能欠好，出現痕跡景象。

　　金屬噴砂材料噴砂加工后出現的問題;外表噴砂加工處理前、后的外表硬度、周向殘存應力、粗糙度及管材的吸氫功能及噴砂加工處理對管材功能的進步有利于噴砂技術運轉的安全性和經濟性。